近日，CCTV-2央視財經(jīng)頻道《天下財經(jīng)》欄目聚焦“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”話題，深入走進(jìn)衣拿羽絨服類代表客戶波司登智能制造生產(chǎn)基地，感受先進(jìn)的生產(chǎn)線和智能化系統(tǒng)推動紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的變化與成效。
波司登集團(tuán)董事局主席兼總裁高德康接受采訪，以下為采訪報道及文字內(nèi)容節(jié)選。
▲ETON銥騰智能吊掛系統(tǒng)
在波司登集團(tuán)生產(chǎn)車間里，智能生產(chǎn)吊掛傳輸系統(tǒng)抓取袖口、衣領(lǐng)、前襟等一件件組成服裝的“零部件”，精準(zhǔn)送到各崗位工人面前。
▲ETON銥騰智能吊掛系統(tǒng)
▲縫制車間看板
而每條生產(chǎn)線前端的電腦，都會實時記錄工人們生產(chǎn)的狀態(tài)。
波司登集團(tuán)董事局主席兼總裁高德康：這個工廠關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化率達(dá)到90%以上。我們旺季單天能夠生產(chǎn)8000件羽絨服。產(chǎn)品從開始生產(chǎn)到交付到消費者手里，周期可以縮短到7-14天。
▲衣拿智能懸掛/輸送/分揀系統(tǒng)
采訪中記者觀察到，智能制造是紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主攻方向。據(jù)了解，截至2022年12月，我國紡織行業(yè)信息化和工業(yè)化融合總體發(fā)展水平評估指數(shù)達(dá)到57.1，生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到55.6％，智能制造就緒率為14.6％。
智改數(shù)轉(zhuǎn)
強(qiáng)化商品快反優(yōu)勢
早在2010年，波司登就開始導(dǎo)入智能化生產(chǎn)裝備，投入近億元引進(jìn)國際領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)線（如ETON銥騰智能吊掛系統(tǒng)），提升工人生產(chǎn)效率和生產(chǎn)柔性，為實現(xiàn)供應(yīng)鏈快反打下了基礎(chǔ)。
▲ETON銥騰智能吊掛系統(tǒng)
其后，波司登采用“總體規(guī)劃、分步實施、持續(xù)迭代”的方法，廣泛應(yīng)用智能裝備（如衣拿智能懸掛/輸送/分揀系統(tǒng)），“機(jī)器換人”，通過單件流、吊掛流、部件流的智能化生產(chǎn)線的創(chuàng)建突破，推進(jìn)實施智能制造工廠建設(shè)，打造優(yōu)質(zhì)快反供應(yīng)鏈核心競爭力。
▲衣拿智能懸掛/輸送/分揀系統(tǒng)
波司登智能制造生產(chǎn)基地創(chuàng)新地推行服裝加工部件流模式，可以實現(xiàn)智能排產(chǎn)、個性化定制，讓這些產(chǎn)品實現(xiàn)“暢銷的不斷貨、滯銷的不排產(chǎn)”使暢銷的產(chǎn)品不斷貨，讓滯銷的款式不排產(chǎn)，還可以實時分析銷售數(shù)據(jù)，預(yù)測市場需求，快速響應(yīng)精準(zhǔn)生產(chǎn)。
▲衣拿智能懸掛/輸送/分揀系統(tǒng)
ETON銥騰智能吊掛系統(tǒng)和衣拿智能懸掛/輸送/分揀系統(tǒng)在波司登數(shù)智化工廠中的成功應(yīng)用，為波司登在商品快反和供應(yīng)鏈管理方面賦予了新的優(yōu)勢。同時，這種“智”變升級不僅提升了企業(yè)的競爭力，也為整個紡織服裝行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力和創(chuàng)新動力，推動整個行業(yè)向智能化升級邁進(jìn)。
